美國(guó)杜邦PA6?ST811HS NC010
- 產(chǎn)品型號(hào):PA6?ST811HS NC010
阻燃等級(jí):HB
加工方式:注射成型
材料屬性:超高沖擊 管材級(jí) 熱穩(wěn)定級(jí) 耐寒級(jí)
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產(chǎn)品詳情
美國(guó)杜邦PA6 ST811HS NC010
阻燃等級(jí):HB
加工方式:注射成型
材料屬性:超高沖擊 管材級(jí) 熱穩(wěn)定級(jí) 耐寒級(jí)
美國(guó)杜邦PA6 ST811HS NC010物性表
PA6消費(fèi)比例最高的是民用絲行業(yè),服裝用錦綸長(zhǎng)絲,約為58%。輪胎骨架錦綸簾子布市場(chǎng)使用PA6約占13%。工程塑料類使用PA6占12%,包括注塑料及改性塑料。漁網(wǎng)絲用PA6約占6%。生產(chǎn)BOPA膜的塑膜級(jí)PA6占4%,生產(chǎn)地毯、羊毛衫、無(wú)紡布等用品的短纖類PA6占4%,其他用于生產(chǎn)PA棒、PA膠帶等用PA6占3%。PA6本身的物理性質(zhì)中,其收縮率、成型收縮率性能較差,不是通過(guò)生產(chǎn)工藝的提高可以改進(jìn)的。而是在生產(chǎn)制品過(guò)程中通過(guò)添加輔料、助劑,或依靠紡織方法,以及復(fù)合使用來(lái)解決。比如BOPA膜,為了降低其收縮率的影響,多要復(fù)合使用,靠其他膜來(lái)降低整體的收縮率。
PA6的聚合是開(kāi)環(huán)反應(yīng),己內(nèi)酰胺與切片(或原絲)的投入產(chǎn)出比約為1:1.03;PA66的聚合是縮水反應(yīng),66鹽與切片(成原絲)的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。通常來(lái)看,受生產(chǎn)工藝以及原料不同的差別,PA66比PA6價(jià)格一般高。
PA6在在纖維紡織方面具有更好優(yōu)越性,使得PA6消費(fèi)量遠(yuǎn)高于PA66。同時(shí)在工業(yè)絲、簾子布等紡織產(chǎn)品上,無(wú)論從價(jià)格還是性能方面考慮,PA6的應(yīng)用比例也遠(yuǎn)高于PA66。但在工程塑料方面,PA66則更具優(yōu)勢(shì)。
阻燃等級(jí):HB
加工方式:注射成型
材料屬性:超高沖擊 管材級(jí) 熱穩(wěn)定級(jí) 耐寒級(jí)
美國(guó)杜邦PA6 ST811HS NC010物性表
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 密度 | 1.04 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 橫向流量 | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流量 | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C, 2.00 mm | 6.8 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 | 900 | 400 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (屈服) | 31.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (屈服) | 29 | -- | % | ISO 527-2 |
| 標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | > 50 | -- | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 850 | 360 | MPa | ISO 178 |
| 薄膜 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 伸長(zhǎng)率 - MD (屈服) | 4.0 | -- | % | ISO 527-3 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 14 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 71 | 130 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 無(wú)斷裂 | 無(wú)斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 無(wú)斷裂 | 無(wú)斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 多軸向儀器化沖擊能量 | ISO 6603-2 | |||
| -30°C | 25.0 | -- | J | ISO 6603-2 |
| 23°C | 16.0 | -- | J | ISO 6603-2 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 170 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 47.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 1 | 50.0 | 0.00 | °C | ISO 11357-2 |
| 維卡軟化溫度 | 95.0 | -- | °C | ISO 306/B50 |
| 熔融溫度 2 | 218 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動(dòng) | 2.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 1.8E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
PA6的聚合是開(kāi)環(huán)反應(yīng),己內(nèi)酰胺與切片(或原絲)的投入產(chǎn)出比約為1:1.03;PA66的聚合是縮水反應(yīng),66鹽與切片(成原絲)的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。通常來(lái)看,受生產(chǎn)工藝以及原料不同的差別,PA66比PA6價(jià)格一般高。
PA6在在纖維紡織方面具有更好優(yōu)越性,使得PA6消費(fèi)量遠(yuǎn)高于PA66。同時(shí)在工業(yè)絲、簾子布等紡織產(chǎn)品上,無(wú)論從價(jià)格還是性能方面考慮,PA6的應(yīng)用比例也遠(yuǎn)高于PA66。但在工程塑料方面,PA66則更具優(yōu)勢(shì)。
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