一、產品核心定位與關鍵特性

PC PC-110U 隸屬于奇美實業 WONDERLITE? 高性能聚碳酸酯家族，是一款中粘度、強化抗紫外線且高透明的通用級樹脂，采用無 phosgene 熔融聚合工藝生產，專為 “戶外耐久 + 光學通透 + 結構強韌” 的場景設計。其核心優勢集中在五大維度，實現性能與環保的深度平衡：

1. 長效抗 UV 與耐候穩定性

內置專用紫外線穩定劑，是區別于普通 PC-110 的核心特性。經 QUV 加速老化測試驗證，戶外耐候壽命可達 5 年以上，黃變指數（ΔE）長期使用仍低于 3，透光率保留率超 90%。即使在強日照、高低溫循環的戶外環境中，也能有效抵御老化、開裂與變色，解決普通 PC 戶外易降解的痛點。

2. 高光學性能與表面質感

透光率可達 90%-92%，霧度低至 1.0% 以下，光線傳導清晰且視覺效果通透。成型后表面光滑細膩，無需二次加工即可獲得優質質感，且光學性能長期穩定，不會因光照、溫度變化出現霧化衰減，適配采光與顯示類部件需求。

3. 超高抗沖擊與均衡力學性能

保留聚碳酸酯的天然抗沖擊優勢，23℃時懸臂梁缺口沖擊強度達 850J/m，簡支梁缺口沖擊強度 75kJ/m2，低溫環境下仍能保持良好韌性，可抵御碰撞、墜物等外力沖擊。機械強度均衡，拉伸屈服強度 61.8-65.0MPa，彎曲模量 2350-2400MPa，洛氏硬度 77M 級，滿足結構件的承重與抗變形需求。

4. 中粘度與加工適配性

熔體流動速率（300℃/1.2kg）為 10g/10min，屬于中等粘度范疇，兼顧注塑與擠出成型適用性。注塑時模具填充順暢，可制造帶有筋位、凹槽的復雜結構件；擠出時熔體穩定性好，能生產均勻性高的板材或型材，加工兼容性優于高粘度專用料。

5. 環保合規與安全保障

生產過程未使用光氣及二氯甲烷等含氯溶劑，符合 RoHS 環保指令，部分牌號通過 FDA 食品接觸認證與 UL 認證。燃燒時無有毒氣體釋放，且具有一定阻燃特性，適配 3C 產品、食品接觸及汽車內飾等對安全合規要求嚴苛的領域。

二、關鍵技術參數詳解（ASTM/ISO 標準）

PC PC-110U 的性能數據經權威測試驗證，覆蓋物理、機械、熱學等核心維度，為選型提供精準依據：

• 物理性能：比重 1.20g/cm3，吸水率 0.20%（23℃/24 小時），成型前經標準干燥即可滿足加工需求；成型收縮率穩定在 0.50%-0.70%，流動與橫向收縮差異極小，高低溫環境下尺寸精度誤差可控制在 0.05mm 以內。

• 熱學性能：1.8MPa 載荷下熱變形溫度 125-128℃，0.45MPa 下達 136℃，維卡軟化溫度 150℃；長期使用溫度范圍 - 40℃至 130℃，退火處理后熱變形溫度可提升至 143℃，能耐受戶外高溫與設備工作溫升。

• 機械與沖擊性能：斷裂伸長率達 110%-120%，壓縮強度 76.5MPa，抗沖擊性與延展性均衡，可滿足柔性結構件的彎曲與拉伸需求；球壓硬度 100MPa，表面耐磨性優于普通透明塑料。

三、加工工藝核心要點

PC PC-110U 適配注塑與擠出兩種主流加工方式，工藝控制需重點關注水分去除與溫度匹配，具體參數如下：

• 干燥處理：材料吸濕性中等，加工前需在 110-120℃下持續干燥 4-6 小時，確保水分含量低于 0.02%，避免成型時產生氣泡、銀紋等缺陷。

• 注塑成型參數：料筒采用梯度升溫，后部 260-280℃、中部 280-300℃、前部 300-320℃，射嘴溫度 290-310℃；模具溫度建議 70-90℃，注射壓力 80-130MPa，背壓 0.5-1.0MPa，螺桿轉速 40-70rpm，適配復雜結構填充需求。

• 擠出成型參數：料筒溫度后部 260-280℃、中部 280-300℃、前部 300-310℃，模頭溫度 300-310℃；螺桿轉速 30-50rpm，牽引速度與擠出速度比保持 1.05-1.10，確保板材或型材厚度均勻。

• 后續處理：成型制品可在 80-100℃下退火 2-3 小時消除內應力，減少使用過程中的應力開裂風險；再生料摻混比例不超過 20%，避免力學性能衰減。

四、典型應用場景與適配案例

依托 “抗 UV - 高透明 - 強韌” 的復合優勢，PC PC-110U 覆蓋戶外設施、汽車、電子、家電等多行業核心部件，具體場景如下：

1. 戶外設施與交通領域

• 戶外標識與結構件：交通標志、戶外廣告牌利用抗 UV 特性確保長期清晰可讀，高透光性適配發光標識需求；公園座椅、景觀長廊扶手憑借耐候與抗沖擊性，耐受雨淋與碰撞，彎曲強度 90MPa 可支撐成人承重。

• 通訊與安防設備：基站天線罩、戶外監控攝像頭外殼借助抗 UV 與絕緣性，在高溫高濕環境中保持設備穩定，介電性能可抵御雷雨天氣瞬時高壓。

2. 汽車與摩托車部件

• 外飾部件：汽車大燈燈罩、尾燈外殼利用高透光與耐候性，長期使用后透光率保留率達 90%，抗沖擊性可抵御行車中的石子撞擊；摩托車擋風玻璃、轉向燈殼則依托強韌特性提升騎行安全。

• 內飾部件：儀表盤蓋板、車載顯示屏保護罩憑借高透明與耐候性，抵御車內光照老化，尺寸穩定性保障與電子元件的精準貼合。

3. 電子與 3C 產品

• 消費電子：藍牙耳機透明殼體、智能設備導光柱適配高透光需求，抗 UV 特性延長戶外使用時的外觀壽命；電子設備防護罩利用抗沖擊性減少跌落損壞風險。

• 工業電子：精密儀器外殼、傳感器保護罩借助尺寸穩定性與耐候性，適配戶外或車間復雜環境，確保設備精準運行。

4. 家電與照明領域

• 家電部件：微波爐透明視窗、烤箱觀察窗憑借耐熱性（熱變形溫度 125℃）與高透明性，適配廚房高溫環境；加濕器、凈水器透明水箱符合 FDA 食品接觸標準，安全無毒且便于觀察水位。

• 照明部件：LED 路燈罩、戶外庭院燈外殼利用 88% 以上透光率確保光效，抗 UV 特性保障 5 年以上光學性能不衰減，阻燃性降低燈具火災風險。

5. 運動與日常用品

• 運動器材：滑雪鏡鏡片、運動頭盔面罩借助高透明與抗沖擊性，保障視野清晰與佩戴安全；瑜伽墊支架、健身器材握把則利用韌性與耐候性，滿足戶外與室內使用需求。

• 休閑用品：CD/DVD 光盤片、高跟鞋鞋跟依托尺寸穩定性與表面質感，適配精密成型與外觀需求。