POM 111PA NC010 美國杜邦核心基礎(chǔ)信息

POM 111PA NC010 是美國杜邦（現(xiàn)塞拉尼斯旗下 Delrin? 系列）推出的高性能均聚聚甲醛材料，以 “高粘度配方 + 熱穩(wěn)定改性 + 成核處理” 為技術(shù)核心，屬于兼顧強度與加工適配性的工程塑料。其基礎(chǔ)物性明確，密度達 1.41 g/cm3，熔體流動速率（190℃/2.16kg）為 3-5 g/10min，處于高粘度等級，為復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型與高強度需求奠定基礎(chǔ)。作為注塑與擠出雙用級材料，其結(jié)晶度經(jīng)成核劑優(yōu)化后更均勻，且以自然色（NC010）呈現(xiàn)，純度高，無著色劑干擾，適配后續(xù)涂裝或食品接觸場景。

POM 111PA NC010 美國杜邦關(guān)鍵性能特點

高粘度帶來的力學優(yōu)勢

高粘度配方使材料具備優(yōu)異的強度與剛性，拉伸強度可達 65-70 MPa，彎曲模量處于 2800-3000 MPa 區(qū)間，較普通中低粘度 POM 提升約 10%，抗蠕變性能突出，在長期受力場景中不易發(fā)生形變。同時，高粘度賦予熔體良好的流動控制性，即便用于厚壁制品或復(fù)雜型腔填充，也能避免缺料、縮痕等缺陷，某工業(yè)齒輪制造商測試顯示，其成型的厚壁齒輪（壁厚 15mm）內(nèi)部致密性較普通 POM 提升 20%。

熱穩(wěn)定與耐高溫特性

作為熱穩(wěn)定級產(chǎn)品，其核心優(yōu)勢在于高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。熱變形溫度（1.8MPa）達 110-115℃，較基礎(chǔ)級 POM（如 100P）高出 10-15℃，可在 95℃環(huán)境下長期使用，短期耐溫甚至可達 120℃。加工過程中，特殊熱穩(wěn)定配方能減少高溫導(dǎo)致的分解與變色，某汽車零部件廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，其在 220℃料筒溫度下連續(xù)注塑 8 小時，熔體降解率僅為 0.3%，遠低于普通 POM 的 1.2%。

成核改性的性能增益

成核劑的添加顯著優(yōu)化了材料的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，帶來三重核心價值：一是尺寸穩(wěn)定性躍升，吸水率低于 0.2%，潮濕環(huán)境下尺寸變化率＜0.1%，流動方向收縮率控制在 1.6-2.0%，配合模具優(yōu)化可實現(xiàn) ±0.05mm 的精密公差；二是表面質(zhì)量提升，結(jié)晶均勻性改善使制品表面光潔度提高 15%，減少后續(xù)打磨工序；三是生產(chǎn)效率優(yōu)化，結(jié)晶速率加快使冷卻時間縮短 20-30%，適配精密注塑的高效生產(chǎn)需求。

均衡的耐磨與環(huán)境耐受性

材料繼承了 POM 家族的優(yōu)異耐磨性，干摩擦系數(shù)約 0.35-0.40，配合高強度特性，可用于高負荷滑動部件，如軸承保持架、鏈條導(dǎo)槽等，磨損率較普通尼龍降低 40%。化學耐受性方面，對燃油、潤滑油、多數(shù)醇醚類有機溶劑有良好抵抗性，僅對強酸強堿敏感，同時耐低溫性能出色，-30℃環(huán)境下缺口沖擊強度仍能保持穩(wěn)定，避免脆裂風險。

POM 111PA NC010 美國杜邦適用應(yīng)用領(lǐng)域

汽車工業(yè)領(lǐng)域

憑借熱穩(wěn)定與高強度特性，成為發(fā)動機周邊部件（如氣門室蓋、油管接頭）的優(yōu)選材料，可耐受發(fā)動機艙 90℃以上的持續(xù)高溫；在傳動系統(tǒng)中，用于制造齒輪、鏈條張緊器等部件，抗蠕變性能保障長期動力傳遞穩(wěn)定；此外，車門把手、座椅調(diào)節(jié)器等內(nèi)飾件則依托其表面光潔度與尺寸穩(wěn)定性，提升裝配精度與使用壽命。

工業(yè)機械領(lǐng)域

適配高溫工況部件需求，如熱風設(shè)備傳動齒輪、液壓系統(tǒng)閥芯等，110℃以上的熱變形溫度可應(yīng)對設(shè)備運行中的溫升問題；在精密傳動場景中，軸承保持架、導(dǎo)軌等部件利用其耐磨性與剛性，將維護周期從 3 個月延長至 6 個月；泵閥類產(chǎn)品中，其耐化學性與密封性可有效防止介質(zhì)泄漏。

電子電器與家電領(lǐng)域

用于高溫環(huán)境結(jié)構(gòu)件，如插座外殼、繼電器支架等，熱穩(wěn)定性避免因設(shè)備散熱導(dǎo)致的老化變形；家電領(lǐng)域中，洗衣機排水泵葉輪、烘干機傳動部件等，依托其耐水、耐磨特性，使用壽命突破 8 年；消費電子的精密支架則借助尺寸穩(wěn)定性，滿足輕薄化設(shè)計的裝配需求。

醫(yī)療器械領(lǐng)域

符合非植入式醫(yī)療標準，可用于高溫滅菌設(shè)備組件（如消毒盒卡扣、調(diào)節(jié)旋鈕），耐受 120℃短期滅菌溫度且性能無衰減；診斷設(shè)備中的傳動齒輪、樣品架部件，憑借精密公差與低污染特性，保障檢測精度，同時耐化學消毒特性適配過氧化氫等消毒流程。

POM 111PA NC010 美國杜邦加工工藝要點

原料預(yù)處理

雖吸水率較低，但加工前需進行熱風干燥，避免氣泡、銀絲缺陷。推薦采用 80-90℃溫度干燥 2-4 小時，確保水分含量低于 0.2%，干燥后原料暴露在空氣中超過 1 小時需重新處理，防止吸潮。

成型工藝參數(shù)

注塑成型時，料筒溫度控制在 190-220℃，上限不超過 225℃，避免材料分解；模具溫度設(shè)置 80-100℃，該區(qū)間可最大化發(fā)揮成核改性優(yōu)勢，提升結(jié)晶均勻性；注射壓力根據(jù)制品結(jié)構(gòu)調(diào)整為 90-130 MPa，保壓時間 7.5s/mm，高粘度特性需保證充足保壓以避免縮痕。擠出成型時溫度參考注塑參數(shù)，控制擠出速度以保障型材尺寸精度。

模具與后處理

模具需設(shè)計順暢流道與合適澆口，適配其高粘度特性，確保填充完全；成型后，厚壁或復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件建議進行 100℃、1-2 小時的退火處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，進一步提升尺寸穩(wěn)定性。

POM 111PA NC010 美國杜邦與同類材料優(yōu)勢對比

相較于基礎(chǔ)級 POM（如 100P）

基礎(chǔ)級 POM 雖具備基礎(chǔ)力學性能，但熱變形溫度僅 98℃左右，且尺寸穩(wěn)定性較差。POM 111PA NC010 憑借熱穩(wěn)定改性，耐高溫性能提升 12% 以上，加工穩(wěn)定性更優(yōu)；成核處理使尺寸公差精度提升 25%，表面光潔度更出色，同時高粘度配方的抗蠕變性能滿足高負荷場景需求，彌補了基礎(chǔ)級 POM 在高溫、精密場景的短板。

相較于普通熱穩(wěn)定級 POM

與未經(jīng)過成核處理的熱穩(wěn)定級 POM 相比，POM 111PA NC010 的結(jié)晶效率更高，冷卻時間縮短 30%，生產(chǎn)效率顯著提升；尺寸收縮率更均勻，減少因結(jié)晶不均導(dǎo)致的翹曲缺陷；表面光潔度提升明顯，降低后續(xù)加工成本，同時批次間性能波動小于 5%，適配高端制造的品質(zhì)一致性要求。